在水利工程混凝土施工中，混凝土表面经常出现蜂窝、裂缝、凹凸不平、局部脱落、露筋等质量问题，这些问题的出现对于整个工程质量和施工安全都构成了巨大的威胁和隐患。但宁夏质量检测中心要告诉大家的是，由于在实际生产和施工应用过程中，水利工程的施工受许多不确定性因素的影响，因此经常会出现这样的问题和缺陷，不过我们可以通过有效的混凝土检测试验技术，在第yi时间发现其中的问题和缺陷，便于相关人员及时发现并采取有效措施加以预防和解决。**我们就跟着小编来了解一下水利工程中混凝土检测试验内容及质量控制措施。

一、水利工程中混凝土检测试验内容分析

1. 强度检测

水利工程对钢筋混凝土强度有很高的质量要求和标准，生产时必须严格遵守**有关技术规范的相关规定，科学控制水利工程施工中使用的混凝土构件和试件的强度质量，**其完全达到测试标准。一般而言，水利工程施工中混凝土检验样品需从混凝土搅拌站中科学选择，并按照有关操作规定的要求，有效地制作和养护混凝土检验样品，当混凝土检验样品养护工作的相关措施全部完成时，需对混凝土检验样品的各项技术参数进行检验，如弹性模量、抗拉强度、抗折强度等，并将检验结果与规范数据进行对比分析，判断其是否符合工程施工中的标准。

2. 抗压能力检测

水利水电工程需要**很好的稳定性和持久性，这就要求施工单位必须加强混凝土抗压性的检测试验。根据施工环境和条件的不同，在实际检测中可采用射钉法、回弹法、钻芯法、拔出法、超声波回弹法等多种方法，但不同的检测试验方法其实际检测效果有很大差别。比如在目前阶段，拔钉法和射钉法已逐步被淘汰，实际应用的次数较少。钻芯法在实际检测中可以获得高精度的数据信息，主要依靠压力机的重压作用来收集混凝土样芯，但这种方法会对混凝土结构造成不同程度的损坏。另外，超声波回弹法主要是利用超声波在混凝土结构表面产生的回弹特性，通过对侧墙曲线进行检测，计算出整体混凝土的抗压性能。

3. 钢筋锈蚀检测

通过对水利工程施工项目中.常见的安全事故原因分析，发现混凝土结构失稳导致整个工程结构稳定性较差，而影响混凝土结构失稳的关键因素是钢筋锈蚀程度。简单来说，钢筋锈蚀程度越强，其混凝土结构的稳定性会更差。同时，随着腐蚀程度的降低，混凝土结构的稳定性和耐久性也提高，安全事故发生率也降低。但在混凝土钢筋锈蚀强度的检测中，目前国内.常用的测试方法是半电池电位法。具体来说，首先需要将待检测的钢筋构件插入混凝土结构中，然后将钢筋与腐蚀检测器有效连接。此时，应仔细观察和分析仪器半电池电位的变化，以判断钢筋浇筑侧面的腐蚀程度。通常，方钢筋侧面的碳化程度将电位提高到2.0毫米，这可以说明钢筋的腐蚀程度很强，混凝土结构可能不稳定。

4. 密实度检测

工程中检测混凝土结构的密实性，目前使用.多的有三种检测试验：一是电磁检测法；这种方法主要是利用电磁波的反射原理，通过测量其在混凝土结构内部不同位置产生的光反射速度、光反射次数等数据信息，判断混凝土结构中存在质量缺陷的位置，从而..地判断其内部结构的损伤程度。第二种，弹性波检测法。它主要是根据混凝土内部结构的声波变化情况，通过检测相应的数据信息，判断混凝土内部是否有裂缝、孔洞、裂缝等，从而了解结构的密实性。三是热图无损检测法。这种方法是一种新的检测方法，它集与物理、化学、电子、机械等多个专业领域的检测方法于一身，具有很高的专业性和灵敏度，并且能够非常..地检测混凝土内部的密实度，而不会对原有结构造成破坏，因此这种检测方法具有很高的应用价值。

二、水利工程中混凝土质量控制有效措施

1. 原材料控制

对水利工程而言，加强施工原料管理，能有效提升工程的整体施工质量。首先，加强对水泥材料的控制。混凝土材料中水泥浆起到非常良好的胶结效果。混凝土的检验检测必须加强，在实际施工中，经常要检验水泥与其他材料的相容性，检验原材料，还必须清楚地了解材料的凝结时间和稳定状态等信息，并根据有关质量检验标准对水泥材料进行分批检验，只有**所有材料都符合规定要求才能采取有效措施进行贮存或应用，否则严禁使用。二是加强集料控制，要求施工企业严格执行有关生产标准，采取科学、有效的管理措施，同时做好集料检验工作，经相关专业人员**后才能投入施工应用。一般来说，骨料的砂和石材主要需要进行必要的检测试验。对于前者来说，主要应该检测其材料比重、含泥量、有机质含量等。对于后者，则需要对其物料比重、针片含量、压碎值等作相应的检验，但要注意的是，与集料有关的物料直径不同时，应避免混合。.后，加强对外掺剂的控制。由于它可以在很大程度上强化混凝土的耐久性和强度，同时还可以优化其易变性，因此，它很有必要在质量、配比等方面加强严格检测。

2. 混凝土浇筑

在水利工程建设过程中，混凝土浇筑工作十分重要。为了**施工前充分有效地进行浇筑，首先要清除模板和钢筋表面的杂物，其次要做好新、旧混凝土之间的衔接，因为在施工过程中，只有**混凝土浇筑温度始终保持在5℃以上，才能有效地提高混凝土的浇筑质量。所以当外部温度大于-10℃且钢筋直径为25mm时，此时应采用暖棚法对钢筋进行加热。另外，对于薄、细截面混凝土的浇筑，应采用连续分层灌注法。工艺中，应充分利用机械设备，使振捣效果均匀而好，并**每层混凝土结构厚度均在20cm以上，同时要积极采取有效措施，尽量减少或避免出现混凝土分层、泌水、离析等问题。在实际浇筑施工时必须**一次性完成。若在施工过程中因机械故障造成混凝土出现冷缝问题，则必须中断浇筑工作，等先浇完混凝土强度达到规定的标准后，再采取有效措施进行冷缝问题的修复，然后才能进行后续混凝土浇筑作业。

3. 材料配比调整

材料配比质量直接决定了混凝土结构强度。但对材料比例的调整，主要是根据实际施工需要，合理调整混凝土中相关材料的比例。水、砂率、灰比是实际调整过程中必须考虑的关键因素。混凝实体实际施工时，应采用更严格的检验方法，以充分**其内部每种材料的比例都能很好地满足工程施工的有关规范要求，在确定了各种材料的比例后，应由有关监管部门对其准确性进行审核，只有达到标准后才能签发，并正式投入使用，采用这种管理和控制方式，可有效避免出现多配或少配现象。而且一旦出现这样的问题，对于这种材料不能投入正常使用，以免降低工程的施工质量。

总之，为zui大限度地减少水利工程混凝土施工过程中出现的质量缺陷，宁夏质量检测中心认为施工企业有必要在实际施工过程中，根据施工要求和质量控制要求，科学、有效地设定工程质量控制原则和措施，以大限度地优化和防治混凝土检测中存在和潜在的问题，同时，相关人员也需要根据实际情况，科学地运用各种检测技术和手段，科学地实施质量控制措施，有效地把控施工过程中的每一个细节，使检测方法的准确性和可靠性大大提高。